Attrezzatura Alston

Professionista per birra, vino e bevande
3BBL 5BBL Panoramica del sistema di produzione della birra artigianale

3BBL 5BBL Panoramica del sistema di produzione della birra artigianale

Dall'inizio alla fine, il processo di produzione della birra inizia e finisce nel nostro ammostatore.
● La temperatura e il volume desiderati dell'acqua d'attacco vengono inseriti nel centro di comando.Il PLC riempie automaticamente il serbatoio al livello corretto e il nostro bruciatore mantiene la temperatura dell'acqua di attacco inserita.Prima che l'acqua entri nel bollitore, passa attraverso 1 filtro a tampone, 2 filtri a blocchi di carbone e il nostro scaldabagno senza serbatoio.

● Una volta che il bollitore è pieno, attiviamo il mixer e il nostro grano macinato viene aggiunto all'acqua utilizzando secchi da 20 galloni.Una volta che il grano e l'acqua sono stati mescolati accuratamente, rimarranno in questo serbatoio per 1,5-3 ore dove saranno sottoposti a una serie di gradini di temperatura fino a quando gli amidi del grano non saranno stati completamente scomposti in zuccheri.
Sistema di erogazione da 5bbl
Panoramica del sistema di produzione di birra artigianale 3bbl 5bbl

1. SERBATOIO LIQUORE CALDO

2. SOVVENZIONE LAUTERING

3. POMPA DI SPARAZIONE

4. POMPA DEL MOSTO

5. LAUTER TUN

6. PRE-REfrigeratore di glicole

7. REFRIGERATORE DI MOSTO

8. VALVOLA DI ALIMENTAZIONE ACQUA

9. POMPA MASH/WHIRLPOOL

10. PISTONE / BOLLITORE

11. MOTORE MISCELATORE

12. BRUCIATORE DI POTENZA

● Il mosto completo viene quindi pompato nel Lauter Tun dove il mosto dolce verrà filtrato dal mosto mentre acqua calda viene spruzzata sopra la miscela.Questo processo è chiamato sparging.Per evitare la compattazione del letto di grano, il mosto viene drenato per gravità in una borsa di filtrazione.Si tratta di un piccolo serbatoio tra il tino di filtraggio e la pompa che impedisce alla pompa di aspirare il mosto più velocemente di quanto possa drenare per gravità.Dalla concessione di filtrazione, il mosto viene pompato in un serbatoio di contenimento isolato, mentre la seconda metà del lotto viene schiacciata nel mash-bollitore.

● Una volta che il mosto n. 2 (segue lo stesso processo del n. 1) viene trasferito nel tino di filtraggio ripulito, il mosto nel serbatoio di contenimento viene pompato nel bollitore per la bollitura.Durante la bollitura viene aggiunto all'infuso il luppolo.Un'esposizione più lunga all'ebollizione estrarrà sapori amari mentre un'esposizione più breve consentirà più aroma nel prodotto finito.

● Dopo l'ebollizione c'è l'idromassaggio.Durante l'idromassaggio, il mosto viene pompato fuori dal bollitore e nuovamente spostato lateralmente, tangente al serbatoio.L'effetto vortice fa sì che le particelle di luppolo si raccolgano al centro mentre il mosto limpido viene spinto verso l'esterno.Dopo l'idromassaggio il bollitore viene lasciato depositare e tutte le particelle raccolte al centro dell'idromassaggio si depositano sul fondo.Con le particelle al centro, il mosto limpido è pronto per essere pompato nello scambiatore di calore.

● Il mosto limpido viene pompato attraverso il nostro scambiatore di calore che porta la temperatura da 200+ gradi F alla temperatura di inoculo del lievito – 70-75 gradi F. Lo scambiatore di calore funziona in modo tale che il mosto venga pompato attraverso una serie di piastre sottili mentre è freddo l'acqua viene pompata attraverso una serie di piastre vicine, consentendo al calore del mosto di passare attraverso la piastra e nell'acqua fredda.Poiché a volte durante l'estate la nostra acqua sotterranea non è più fredda della temperatura target, dobbiamo prima raffreddare l'acqua di raffreddamento.Questo viene fatto facendo passare l'acqua attraverso un pre-refrigeratore che utilizza glicole ricircolante a 28 gradi F. Ciò riduce anche la quantità di acqua che utilizziamo.

● Mentre il mosto riempie il fermentatore, il lievito viene inoculato e il passaggio del serbatoio viene sigillato.Dopo 1-2 ore, il fermentatore viene raffreddato alla nostra temperatura iniziale di fermentazione, tra 58-68 gradi a seconda della birra.Durante la fermentazione, il lievito consuma gli zuccheri presenti nel mosto ed espelle CO2, alcol e altri composti aromatici.Verso la fine della fermentazione, uno speciale regolatore chiamato Spundapparat viene collegato al serbatoio per intrappolare la CO2 rimanente nella birra.Questo carbona naturalmente la birra e le conferisce una bella schiuma liscia.

● Una volta cessata l'attività di fermentazione, il serbatoio viene raffreddato a circa 35 gradi F. Ciò aiuta il lievito in sospensione a cadere sul fondo del serbatoio per essere raccolto per la birra successiva.Il periodo di condizionamento a freddo consente inoltre ai sapori della birra di maturare e stabilizzarsi.

● Una volta finita, la birra viene infustata e inviata ai bar, ai ristoranti e alla nostra area degustazione.


Orario di pubblicazione: 15 agosto 2023