Il metodo principale per filtrare la birra è il filtro a diatomite

Il metodo principale per filtrare la birra è il filtro a diatomite

Per la filtrazione della birra, l'attrezzatura di filtrazione più comunemente utilizzata è il filtro a diatomite, il filtro in cartone e il filtro a membrana sterile.Il filtro a diatomite viene utilizzato come filtro grosso della birra, il filtro in cartone viene utilizzato come filtro fine della birra e il filtro a membrana sterile viene utilizzato principalmente per produrre birra alla spina pura.

Nelle moderne aziende produttrici di birra, esistono molti tipi di filtri a diatomite, tra cui il tipo a piastra e telaio, il tipo a candela e il tipo a disco orizzontale sono i più comuni.

1. Filtro a diatomite a piastre e telaio

Il filtro a diatomite a piastre e telaio è composto da un telaio, telai filtranti e piastre filtranti sospese su di esso alternativamente e il materiale è principalmente acciaio inossidabile.Le piastre di supporto sono appese su entrambi i lati della piastra del filtro e il telaio del filtro e la piastra del filtro sono sigillati tra loro.Il pannello di supporto è realizzato in fibra e resina condensata.

2. Filtro a diatomite del tipo a candela

(1) stoppino della candela

Lo stoppino della candela filtrante è un materiale filtrante e la farina fossile coadiuvante del filtro è prerivestita sullo stoppino della candela.Per il filtraggio, l'elica viene avvolta attorno allo stoppino della candela in direzione radiale e la distanza tra i fili è di 50~80 m.Lo stoppino del filtro può essere lungo fino a 2 metri o più.Poiché nel filtro sono installati quasi 700 stoppini di candela, l'area del filtro formata è molto ampia, l'efficienza del filtro è molto elevata e non ci sono parti mobili sullo stoppino della candela.

(2) Processo di lavoro

Il corpo principale del filtro a diatomite a candela è un serbatoio a pressione verticale con una colonna superiore e un cono inferiore.Sotto il coperchio della macchina di questo tipo di filtro è presente una piastra inferiore dello stoppino della candela, su cui è fissato lo stoppino sospeso, e sono dotate di una serie di apparecchiature ausiliarie come tubazioni, connettori e strumenti di prova.È necessario prestare attenzione a queste apparecchiature ausiliarie per garantire un consumo minimo di ossigeno durante e dopo la filtrazione.

A. Riempire il filtro

B. Prerivestimento

ciclo C

D. Inizia a filtrare

E. Filtrazione della birra

F. La filtrazione termina

G. Scarica

H. pulizia

I. Sterilizzazione

3. Filtro a diatomite a disco orizzontale

Il filtro a diatomite del tipo a disco orizzontale è anche chiamato filtro a lama.Nel filtro è presente un albero cavo e più dischi (unità filtro) sono fissati sull'albero cavo e i dischi vengono utilizzati per il filtraggio.Dalla vista in sezione trasversale del filtro a diatomite a disco orizzontale, il disco filtrante può essere visto chiaramente e anche la struttura del disco filtrante orizzontale è variata.Nel filtro a diatomite del tipo a disco orizzontale, il materiale di supporto del filtro è un disco filtrante tessuto con materiale in acciaio al cromo-nichel e la dimensione dei pori dello schermo metallico è 50-80 μm.In questo filtro solo uno strato di rete metallica è fissato sulla superficie superiore del disco orizzontale.È evidente che la farina fossile aderisce bene ai dischi orizzontali.Funziona secondo lo stesso principio di un filtro a base di farina fossile a candela.La farina fossile aggiunta viene distribuita uniformemente su ciascun disco, formando così uno strato filtrante uniforme.La terra di diatomee dei rifiuti fangosi può essere scaricata dalla forza centrifuga generata dal disco filtrante rotante.Di solito ci sono diverse velocità di rotazione tra cui scegliere.Durante la pulizia, la velocità di rotazione del disco filtrante è molto lenta e il disco viene lavato fortemente durante la rotazione.

metodo di funzionamento

Poiché il filtro a diatomite è molto popolare nei birrifici, ci concentreremo sul suo processo operativo.

Durante la filtrazione con un filtro a diatomite, sul materiale di supporto del filtro vengono rivestiti coadiuvanti di filtrazione come farina fossile o perlite.Poiché le particelle del coadiuvante di filtrazione aggiunte continuamente sono molto piccole e non possono essere trattenute dal materiale filtrante, è necessario il pre-rivestimento.La filtrazione può essere eseguita solo dopo il completamento del prerivestimento.Durante il processo di filtrazione, il coadiuvante di filtrazione deve essere aggiunto continuamente fino al completamento della filtrazione.Man mano che la filtrazione procede, lo strato filtrante diventa sempre più spesso, la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita del filtro diventa sempre più grande e la sua capacità di filtrazione diventa sempre più piccola fino al termine della filtrazione finale.

1. Prestrato

(1) Il primo pre-rivestimento

(2) Secondo prestrato

(3) Alimentazione continua

2. Trattamento della testa e della coda del vino

3. Dosaggio della farina fossile

È probabile che si verifichino problemi durante l'operazione di filtrazione della farina fossile

(1) Il guasto durante la filtrazione si verifica spesso durante il processo di svuotamento dopo il prerivestimento e lo strato filtrante talvolta viene danneggiato

(2) La quantità di diatomite aggiunta era troppo bassa e il lievito non poteva mescolarsi con la farina fossile per formare uno strato di supporto aggiuntivo.Questa parte del lievito forma uno strato isolante che, con il tempo, fa sì che la pressione cresca troppo rapidamente.

(3) Lo shock di lievito generato durante la filtrazione proviene da grandi agglomerati di lievito, che formano un blocco leggero o grave nello strato filtrante.La gravità dell'intasamento dei lieviti può essere mostrata sulla curva della variazione della pressione differenziale.

(4) Se la quantità di diatomite aggiunta è troppo elevata, la curva di filtrazione sarà troppo piatta e la cavità del filtro verrà riempita in anticipo con diatomite, con conseguenti difficoltà di filtrazione.

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