Caratteristiche
Soluzione della linea di riempimento fusti e progettazione delle capacità
Un set completo di attrezzature comprende una linea di pulizia e riempimento composta da 1 struttura collegata, un set di macchine per la sterilizzazione istantanea da 10.000 l/h, un set di serbatoi tampone da 10.000 l (con una pompa CIP), un set di dispositivi di pesatura e lancio automatici;
Un set di sistemi di trasporto a catena per il trasporto automatico di secchi di birra e relativa decompressione del vapore di supporto, composizione del filtro.
L'attrezzatura è progettata in base alle esigenze del cliente sulla base del fusto isolante in acciaio inossidabile standard da 50 litri, ed è progettata la capacità di progettare 120 fusti/h per altre configurazioni della linea di pulizia e riempimento.
Programma di lavoro
Struttura di base e flusso di lavoro dell'attrezzatura:
1).Struttura dell'attrezzatura:
Il sistema della linea di pulizia e riempimento utilizza una struttura di posizionamento a forma di U e la direzione della botte e della botte è mantenuta parallela.
Il lato della botte contiene una serie di macchine prelavaggio, una serie di pulizia esterna delle botti (metodo di pulizia: rotazione della botte, spazzolatura, spazzolatura), macchina per la pulizia e il riempimento delle pareti interne, una serie di sistemi di pesatura automatici e dispositivi di lancio non qualificati, un set di sistemi CIP congiunti per il lavaggio della parete interna del barile.
Il dispositivo è generalmente posizionato a forma di U, la botte, la linea di pulizia e la catena di uscita sono parallele alla botte, che si trova nel barile dentro e fuori dalla linea di riempimento.
Il sistema CIP per il lavaggio della parete interna della botte è posizionato su un lato della struttura della linea di irrigazione per risparmiare spazio.Le linee di pulizia e riempimento sono collegate a tubazioni come il sistema CIP e aria compressa esterna, CO2, vapore e liquidi nella parete interna del barile con la parete interna del barile.
2).Processo di lavoro:
Il barile di birra non lavato viene posizionato manualmente sulla catena di trasporto del barile di ingresso (la lancia del vino è abbassata) e il barile di birra verrà trasportato nella posizione di ingresso della linea di pulizia e riempimento tramite la catena di trasporto;
Sotto il controllo del programma, la linea di pulizia e riempimento sposta la botte nella posizione della stazione 1 attraverso il dispositivo di alimentazione e spostamento della botte per avviare il lavaggio;Una volta completato il processo di pulizia della stazione 1, il dispositivo di spostamento del fusto inizia a funzionare e il fusto viene spostato dalla stazione 1 alla stazione 2 per avviare il processo di pulizia nella stazione 2. Allo stesso tempo, il dispositivo di spostamento del fusto sposta la successiva barile alla stazione 1 per il processo di pulizia nella stazione 1.
Attraverso ogni movimento del secchio, effettuare ciascun secchio in base al flusso nella stazione 1 - stazione 2 ------ stazione 6 per completare il processo di pulizia, sterilizzazione e riempimento.
Il prodotto finito dopo il riempimento viene spinto alla catena di trasporto fusti attraverso il dispositivo di spostamento fusti di ciascuna linea, quindi trasportato al dispositivo di pesatura per la pesatura attraverso la catena di trasporto;
I prodotti con peso qualificato vengono trasportati attraverso la catena di trasporto fino all'area del prodotto finito, mentre i prodotti con peso non qualificato vengono spinti nell'area di peso non qualificato quando passano attraverso il dispositivo di espulsione della pesatura.
