Descrizione
Un sistema di produzione della birra automatizzato commerciale è una soluzione tecnologicamente avanzata progettata per semplificare e ottimizzare il processo di produzione della birra su scala commerciale.
Mentre i metodi di produzione della birra tradizionali richiedono molto lavoro manuale e precisione, questi sistemi moderni semplificano il processo utilizzando l’automazione e una tecnologia sofisticata.
Ci sono alcuni componenti essenziali di questi sistemi:
Pannello di controllo: questo è il cervello dell'operazione.Grazie alle interfacce touch screen, i birrai possono facilmente regolare le impostazioni, controllare le temperature di fermentazione e altro ancora.
Mashing automatizzato: invece di aggiungere manualmente i chicchi, il sistema lo fa per te.Ciò garantisce la coerenza in ogni lotto.
Controllo della temperatura: il controllo preciso della temperatura è fondamentale nella produzione della birra.I sistemi automatizzati forniscono una regolazione accurata della temperatura durante tutto il processo.
Storicamente, la produzione della birra era un processo meticoloso e ad alta intensità di manodopera.
L’introduzione dell’automazione nella produzione della birra non solo ha semplificato il processo, ma lo ha anche reso più coerente, garantendo che ogni lotto di birra abbia lo stesso sapore.
Uno dei principali vantaggi derivanti dall'utilizzo di un sistema di produzione della birra automatizzato è la riduzione degli errori manuali.
Ad esempio, una bollitura eccessiva o temperature errate possono influenzare negativamente il gusto della birra.Con l’automazione, questi rischi sono notevolmente ridotti al minimo.
L’uso di sistemi di produzione automatizzati commerciali è ormai diffuso tra i birrifici moderni, con l’obiettivo di soddisfare la domanda crescente, garantire la coerenza del prodotto e semplificare le loro operazioni.
Caratteristiche
I sistemi di produzione automatizzati commerciali hanno rivoluzionato il modo in cui la birra viene prodotta su larga scala.
Questi sistemi sono dotati di numerose funzionalità progettate per rendere il processo di produzione della birra più efficiente, coerente e scalabile.
Ammostamento: uno dei passaggi più critici nella produzione della birra è l'ammostamento.Il sistema mescola automaticamente i chicchi con acqua alla giusta temperatura.
Questo processo estrae gli zuccheri dai chicchi, che verranno successivamente fermentati in alcol.
Bollitura: dopo l'ammostamento, il liquido, noto come mosto, viene bollito.I sistemi automatizzati assicurano che questa bollitura avvenga alla temperatura e alla durata precise richieste per la birra specifica prodotta.
Monitoraggio della fermentazione: il processo di fermentazione può essere complicato.Troppo caldo o troppo freddo e l'intero lotto può essere rovinato.
I sistemi automatizzati monitorano continuamente i serbatoi di fermentazione, regolando la temperatura secondo necessità per garantire un'attività ottimale del lievito.
Pulizia e sanificazione: dopo la preparazione della birra, l'attrezzatura necessita di una pulizia approfondita per prevenire la contaminazione dei lotti successivi.
I sistemi automatizzati sono dotati di protocolli di pulizia integrati che garantiscono che ogni parte del sistema venga pulita e igienizzata in modo efficiente.
Controllo qualità e analisi dei dati: i sistemi avanzati ora integrano sensori che monitorano vari parametri durante la produzione della birra.
Questi punti dati sono cruciali per mantenere la coerenza tra i batch e per il miglioramento continuo.
Inoltre, l’analisi dei dati in tempo reale può avvisare immediatamente i produttori di qualsiasi problema, consentendo interventi rapidi.
L’automazione di queste funzioni non solo garantisce una qualità della birra più elevata, ma consente anche ai birrifici di operare in modo più efficiente, riducendo gli sprechi e aumentando la redditività.
Configurazione standard
● Movimentazione dei cereali: unità di movimentazione dei cereali integrali comprensiva di mulino, trasferimento del malto, silo, tramoggia, ecc.
● Birrificio: tre, quattro o cinque recipienti, l'intera unità del birrificio,
Serbatoio di ammostamento con agitazione sul fondo, miscelatore a pale, VFD, con unità di condensazione del vapore, valvola di pressione e flusso vuoto.
Filtro con rastrellatore con sollevamento, VFD, grano automatico esaurito, tubi di raccolta del mosto, piatto del setaccio fresato, installato con valvola di pressione e valvola di flusso vuoto.
Bollitore con riscaldamento a vapore, unità di condensazione del vapore, ingresso tangente del mosto Whirlpool, riscaldatore interno opzionale. Installato con valvola di pressione, valvola di flusso vuoto e sensore di forma.
Tubazioni del birrificio con valvole a farfalla pneumatiche e finecorsa per il collegamento al sistema di controllo HMI.
Acqua e vapore controllati dalla valvola di regolazione e collegati al pannello di controllo per ottenere l'ingresso automatico di acqua e vapore.
● Cantina: fermentatore, serbatoio di stoccaggio e BBT, per la fermentazione di diversi tipi di birra, tutti assemblati e isolati, con passerelle o collettore.
● Raffreddamento: refrigeratore collegato con serbatoio di glicole per il raffreddamento, serbatoio di acqua ghiacciata e refrigeratore per il raffreddamento del mosto.
● CIP: stazione CIP fissa.
● Sistema di controllo: PLC Siemens S7-1500 come standard di base, è possibile eseguire la programmazione quando necessario.
Il software sarà condiviso con i clienti insieme all'attrezzatura.Tutti i raccordi elettrici adottano un marchio di fama mondiale.come Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider ecc.
